5 نصائح لتحسين مراقبة الجودة في التصنيع
مراقبة الجودة هي عملية ضرورية لقياس توحيد إنتاج الشركة.إنه لا يفيد الشركة المصنعة فحسب، بل يفيد عملائها أيضًا.نضمن للعملاء جودة خدمة التوصيل.تتوافق مراقبة الجودة أيضًا مع متطلبات العملاء واللوائح التي تفرضها الشركة ذاتيًا والمعايير الخارجية من الهيئات التنظيمية.Moreso، سيتم تلبية احتياجات العملاء دون المساومة عليهامعايير عالية الجودة.
يمكن أيضًا تنفيذ مراقبة الجودة في مرحلة التصنيع.قد تختلف هذه التقنية لكل شركة، اعتمادًا على المعايير الداخلية واللوائح التنظيمية والمنتجات التي يتم تصنيعها.إذا كنت تبحث عن طرق لتحسين رضا العملاء والموظفين، فهذه النصائح الخمس تناسبك.
التخطيط لعملية التفتيش
يعد تطوير التحكم المناسب في العملية هو المفتاح لتحقيق نتيجة متميزة.ولسوء الحظ، فإن الكثير من الناس يتخطون هذه المرحلة الحرجة ويقفزون مباشرة إلى التنفيذ.يجب أن يتم التخطيط السليم لقياس معدل نجاحك بدقة.يجب عليك أيضًا معرفة عدد العناصر التي تم إنتاجها خلال إطار زمني معين والمبادئ التوجيهية لتقييم كل عنصر.سيساعدك هذا على تحسين سير العمل عبر قطاعات الإنتاج.
يجب أن تتضمن مرحلة التخطيط أيضًا طرقًا لتحديد أخطاء الإنتاج.قد يتضمن ذلك تدريب الموظفين على المهمة المقبلة وإيصال توقعات الشركة.بمجرد أن يتم توصيل الهدف بشكل جيد، يصبح العمل فيه أسهل بكثيررقابة جودة.
ويجب أن تحدد مرحلة التخطيط أيضًا بيئة مناسبة لفحص مراقبة الجودة.وبالتالي، يجب أن يعرف مفتش الجودة حجم المنتجات المراد فحصها.قبل إجراء فحص العينة، يجب عليك التأكد من أن البيئة نظيفة تمامًا، وأنها لا تحتوي على جسم غريب.وذلك لأن المواد الغريبة التي لا تنتمي إلى تركيبة المنتج قد تسبب أخطاء في القراءة والتسجيل.
تطبيق أسلوب مراقبة الجودة الإحصائية
يتم تطبيق طريقة مراقبة الجودة الإحصائية هذه بشكل شائع كعينة قبول.يتم استخدام طريقة أخذ العينات هذه في العديد من المنتجات لتحديد ما إذا كان يجب رفضها أو قبولها.ويستخدم مصطلح "خطأ المنتج" أيضًا لوصف القرارات الخاطئة.يحدث هذا عندما يتم قبول المنتجات ذات الجودة الرديئة، ويتم رفض المنتجات الجيدة.في بعض الحالات، يحدث خطأ المنتج عندما يكون هناك اختلاف كبير في تقنيات الإنتاج والمواد الخام وعدم الاتساق في عناصر المنتج.ونتيجة لذلك، أفحص العينةيجب التأكد من أن البضائع يتم إنتاجها بنفس الطريقة.
الطريقة الإحصائية هي تطبيق شامل يتضمن مخططات مراقبة الجودة، وفحص البيانات، وفحص الفرضيات.ويمكن استخدام هذه الطريقة في مختلف الوحدات، وخاصة الصناعات الغذائية والمشروبات والصناعات الدوائية.يختلف تطبيق مراقبة الجودة الإحصائية أيضًا باختلاف معايير الشركة.تركز بعض الشركات على البيانات الكمية، بينما تستخدم شركات أخرى الحكم المنظوري.على سبيل المثال، يتم فحص كمية كبيرة من المنتج داخل إحدى شركات المواد الغذائية.إذا تجاوز عدد الأخطاء المكتشفة في الفحص الحجم المتوقع، فسيتم التخلص من المنتج بأكمله.
هناك طريقة أخرى لتطبيق الطريقة الإحصائية وهي تعيين الاختلاف القياسي.ويمكن استخدامه في صناعة الأدوية لتقدير الحد الأدنى والحد الأقصى لوزن جرعة الدواء.إذا كان تقرير الدواء أقل بكثير من الحد الأدنى للوزن، فسيتم تجاهله واعتباره غير فعال.تعتبر العمليات المتضمنة في مراقبة الجودة الإحصائية واحدة من أسرع الطرق.والهدف النهائي أيضًا هو التأكد من أن المنتج آمن للاستهلاك.
استخدام أسلوب التحكم بالعمليات الإحصائية
يعتبر التحكم في العمليات طريقة لمراقبة الجودة لتوفير الوقت.كما أنها فعالة من حيث التكلفة لأنها توفر تكاليف العمالة والإنتاج.على الرغم من أن التحكم في العمليات الإحصائية يستخدم غالبًا بالتبادل مع التحكم في الجودة الإحصائية، إلا أنهما تقنيات مختلفة.يتم تنفيذ الأول عادةً في مرحلة التصنيع لاكتشاف أي أخطاء محتملة وتصحيحها.
يمكن للشركات استخدام مخطط التحكم الذي أنشأه والتر شوهارت في عشرينيات القرن العشرين.لقد جعل مخطط التحكم هذا مراقبة الجودة أكثر وضوحًا، حيث ينبه فحص الجودة كلما كان هناك تغيير غير عادي أثناء الإنتاج.يمكن للمخطط أيضًا اكتشاف تباين شائع أو خاص.يعتبر الاختلاف شائعًا إذا كان سببه عوامل جوهرية ولا بد أن يحدث.من ناحية أخرى، يكون الاختلاف خاصًا عندما يكون سببه عوامل خارجية.سيتطلب هذا النوع من الاختلاف موارد إضافية للتصحيح المناسب.
يعد التحكم في العمليات الإحصائية أمرًا ضروريًا لكل شركة اليوم، مع الأخذ في الاعتبار ارتفاع المنافسة في السوق.تؤدي ولادة هذه المنافسة إلى زيادة المواد الخام وتكاليف الإنتاج.وبالتالي، فهو لا يكتشف خطأ الإنتاج فحسب، بل يمنع أيضًا تصنيع منتجات منخفضة الجودة.ولتقليل الهدر، يجب على الشركات اتخاذ التدابير المناسبة للتحكم في تكاليف التشغيل.
يساعد التحكم في العملية الإحصائية أيضًا على تقليل إعادة العمل.وبالتالي، يمكن للشركات قضاء الوقت في جوانب حيوية أخرى بدلاً من إنتاج نفس المنتج بشكل متكرر.يجب أن توفر مراقبة الجودة القياسية أيضًا بيانات دقيقة تم اكتشافها خلال مرحلة التقييم.ستدعم هذه البيانات اتخاذ المزيد من القرارات وتمنع الشركة أو المؤسسة من ارتكاب نفس الأخطاء.وبالتالي، فإن الشركات التي تنفذ عملية مراقبة الجودة هذه سوف تنمو باستمرار، على الرغم من المنافسة الشديدة في السوق.
تنفيذ عملية الإنتاج العجاف
يعد الإنتاج الخالي من الدهون نصيحة أساسية أخرى لمراقبة الجودة في التصنيع.أي منتج لا يضيف إلى قيمة المنتج أو يلبي احتياجات العملاء يعتبر هدراً.يتم إجراء فحص العينة لتقليل النفايات وزيادة الإنتاجية.تُعرف هذه العملية أيضًا باسم التصنيع الهزيل أو الهزيل.وتستخدم الشركات القائمة، بما في ذلك نايكي، وإنتل، وتويوتا، وجون ديري، هذه الطريقة على نطاق واسع.
يضمن مفتش الجودة أن كل منتج يلبي متطلبات العملاء.في كثير من الأحيان، يتم وصف القيمة من وجهة نظر العميل.يتضمن ذلك أيضًا المبلغ الذي يرغب العميل في دفعه مقابل منتج أو خدمة معينة.ستساعدك هذه النصيحة في توجيه إعلانك بشكل مناسب وتعزيز التواصل مع العملاء.تتضمن عملية التصنيع الخالي من الهدر أيضًا نظام سحب حيث يتم تصنيع البضائع بناءً على متطلبات العملاء.
وعلى عكس نظام الدفع، فإن نظام السحب هذا لا يقوم بتقدير المخزونات المستقبلية.تعتقد الشركات التي تتبنى نظام السحب أن المخزونات الزائدة يمكن أن تعطل أنظمة خدمة العملاء أو العلاقات.وبالتالي، يتم إنتاج العناصر بكميات كبيرة فقط عندما يكون هناك طلب كبير عليها.
يتم التخلص من كل هدر يضيف إلى التكاليف التشغيلية أثناء المعالجة الخالية من الهدر.وتشمل هذه النفايات المخزون الزائد، والمعدات والنقل غير الضرورية، ووقت التسليم الطويل، والعيوب.سيقوم مفتش الجودة بتحليل تكلفة تصحيح عيب الإنتاج.هذه الطريقة معقدة وتتطلب معرفة فنية كافية.ومع ذلك، فهو متعدد الاستخدامات ويمكن استخدامه في عدة قطاعات، بما في ذلك الصحة وتطوير البرمجيات.
طريقة مراقبة جودة التفتيش
يتضمن التفتيش الفحص والقياس والقياسمنتجات الاختباروالخدمات للتأكد مما إذا كانت تلبي المعيار المطلوب.كما يتضمن أيضًا التدقيق في مكان تحليل عملية التصنيع.يتم أيضًا فحص الحالة البدنية للتحقق من استيفائها للمتطلبات القياسية.سيكون لدى مفتش الجودة دائمًا قائمة مرجعية حيث يتم وضع علامة على تقرير كل مرحلة إنتاج.علاوة على ذلك، إذا تم تنفيذ مرحلة التخطيط المذكورة أعلاه بشكل جيد، فسيكون فحص الجودة عملية سلسة.
مفتش الجودة هو المسؤول بشكل رئيسي عن تحديد نوع التفتيش لشركة معينة.وفي الوقت نفسه، يمكن للشركة أيضًا أن تملي إلى أي مدى ينبغي إجراء التقييم.يمكن إجراء الفحص عند الإنتاج الأولي، وأثناء الإنتاج، وما قبل الشحن، وكفحص تحميل الحاويات.
يمكن إجراء فحص ما قبل الشحن باستخدام إجراءات أخذ العينات القياسية ISO.سيستخدم مفتش الجودة بشكل عشوائي جزءًا كبيرًا من العينات للتأكد من جودة الإنتاج.ويتم ذلك أيضًا عندما يتم تغطية الإنتاج بنسبة 80% على الأقل.وذلك لتحديد التصحيحات اللازمة قبل أن تنتقل الشركة إلى مرحلة التعبئة والتغليف.
يمتد الفحص أيضًا إلى مرحلة التعبئة، حيث يتأكد مفتش الجودة من إرسال الأنماط والأحجام المناسبة إلى الموقع الصحيح.وبالتالي، سيتم تجميع المنتجات ووضع علامة عليها بشكل مناسب.يجب أن تكون المنتجات معبأة بشكل أنيق في مواد واقية حتى يتمكن العملاء من تلبية سلعهم في حالة جيدة.كما تختلف متطلبات التهوية الخاصة بمواد التغليف القابلة للتلف عن العناصر غير القابلة للتلف.وبالتالي، تحتاج كل شركة إلى مفتش جودة يفهم متطلبات التخزين وكل المعايير الضرورية الأخرىضمان الجودة الفعال.
الاستعانة بخدمة احترافية للوظيفة
تتطلب مراقبة الجودة مدخلات من فرق محترفة تتمتع بسنوات من الخبرة في الصناعة.إنها ليست مهمة مستقلة يمكن لرجل واحد القيام بها.ونتيجة لذلك، توصي هذه المقالة بالاتصال بشركة EC Global Inspection Company.تتمتع الشركة بسجل حافل من العمل مع الشركات الكبرى، بما في ذلك Walmart وJohn Lewis وAmazon وTesco.
تقدم شركة EC Global Inspection خدمات فحص متميزة عبر مراحل التصنيع والتعبئة.منذ تأسيسها في عام 2017، عملت الشركة مع قطاعات مختلفة بما يتوافق مع المتطلبات التنظيمية.على عكس العديد من شركات التفتيش، لا تقدم EC Global نتيجة النجاح أو الانخفاض فحسب.سيتم إرشادك حول مشاكل الإنتاج المحتملة وتنفيذ الحلول الناجحة.تتميز كل معاملة بالشفافية، وفريق عملاء الشركة متواجد دائمًا للاستفسارات عبر البريد أو الاتصال الهاتفي أو الرسائل المباشرة.
وقت النشر: 05 ديسمبر 2022